Hvad er almindelige lavfrekvente transformatorfejl og fejlfindingsmetoder?

Fælles lavfrekvent transformer Fejl og fejlfindingsmetoder

1. Kortslutning
Typisk kommer dette til udtryk ved en unormalt høj strøm. Ved fejlfinding skal du først tjekke for skader på isoleringen mellem viklingerne eller mellem viklingerne og kernen. Udfør lokale isoleringsreparationer eller udskift komponenter, hvis det er nødvendigt.
2. Fejl i bøsning/olietank
Bøsningsoverslag eller olietanklækage er ofte forårsaget af materialeældning, dårlig tætning eller ophobning af snavs. Kontroller bøsningens integritet, oliekvalitet og tætningstilstand. Hvis der findes problemer, udskiftes bøsningen eller olietanken rengøres med det samme.
3. Winding Isolering Aldring
Med alderen kan isoleringslaget forringes, blive fugtigt eller trænge ind af vand, hvilket fører til nedbrydning. Brug en isolationsmodstandsmåler eller en modstå spændingstester til at teste isoleringen af ​​hver fasevikling. Hvis der konstateres nogen unormalitet, skal du straks lukke enheden ned til inspektion.
4. Automatisk udløsning og beskyttelseshandling
Transformerbeskyttelsesudløsninger opstår, når der opstår en abnormitet. Ved fejlfinding skal du først bekræfte, at beskyttelsesindstillingerne er passende, og derefter kontrollere for unormale overstrøm-, overspændings- eller temperaturstigninger. Juster beskyttelsesparametre eller udskift defekte komponenter, hvis det er nødvendigt.

Hvordan skal jeg vælge en lavfrekvent transformer for at opfylde kravene til effekt og effektivitet?

Valg af en lavfrekvent transformer for at opfylde strøm- og effektivitetskrav

1. Bestem nominel effekt og effektfaktor
Beregn den nødvendige tilsyneladende effekt og faktisk effekt baseret på systemkrav. Overvej effektfaktoren og vælg den passende kapacitet for at undgå effektivitetstab forårsaget af over- eller underdimensionering.
2. Vælg det passende kernetværsnitsareal og tråddiameter
Effekten af en transformator er positivt korreleret med kernens tværsnitsareal; højere effekt kræver et større tværsnitsareal. Vælg også den passende ledningsdiameter baseret på strømmen for at minimere kobbertab.
3. Kølemetode og driftstemperatur
I høje temperaturer eller fugtige miljøer foretrækkes kølemetoder såsom olienedsænkningskøling eller tvungen oliecirkulation for at sikre, at temperaturstigningen er inden for designområdet, og derved forbedre den samlede effektivitet.
4. Effektivitetsindikatorer og tabskontrol
Vær opmærksom på kobbertab, jerntab og strømtab forårsaget af magnetisk lækage. Valg af siliciumstålplader med høj permeabilitet og emaljeret tråd af høj kvalitet kan forbedre effektiviteten betydeligt. Krydsvalider ubelastede og belastede tab for at sikre, at den valgte model opfylder de forventede effektivitetsmål.