Hvilke industrier og udstyr er step-up transformere almindeligvis brugt i?

1. Strømtransmission og -distribution & understationer
Bruges til at opgradere lavspændingsdistributionsnetværk til højspændingstransmissionsniveauer, hvilket sikrer spændingsstabilitet og effekttæthed under langdistancetransmission.
Dedikerede step-up transformere bruges ofte ved nettilslutningspunkter i storskala energilagringsprojekter, vindmølleparker og fotovoltaiske kraftværker for at opnå højspændingsnetforbindelse.
2. Industriel produktions- og minedriftsudstyr
Velegnet til at øge den spænding, der kræves af tungt maskineri (såsom knusere, kuglemøller og transportbånd) i miner, tunneler og mineralforarbejdningsanlæg, hvilket løser problemet med spændingsfald forårsaget af langdistancestrømforsyning.
I miljøer med høj belastning, såsom fabriksværksteder og underjordiske miner, giver step-up transformatorer pålidelig strømisolering og spændingsforøgelse, hvilket forbedrer succesraterne for opstart af udstyr.
3. Vedvarende energisystemer
I distribueret fotovoltaisk, centraliseret strømindsamling og vindkraftprojekter er step-up transformatorer ansvarlige for at opgradere lavspændings DC/AC-strøm til det 10kV~110kV-niveau, der kræves af nettet, for at opnå effektiv netforbindelse.
Højspændingsenergitransmissionsscenarier såsom offshore vindkraft og offshore solcellekraft er også stærkt afhængige af effektivt step-up transformerudstyr. Ningbo Chuangbiaos kernedesign af EI-typen er specielt udviklet til at opfylde disse behov.
4. Særlige scenarier og ladestationer til elektriske køretøjer
I applikationer, der kræver opgradering af netstrøm til højere spændinger, såsom hurtigladestationer til elektriske køretøjer, flyjordstrømforsyninger og skibsstrømsystemer, giver step-up transformatorer sikker og stabil spændingskonvertering.

Hvordan bestemmer man, om en step-up transformer er defekt eller beskadiget?

1. Visuel og auditiv inspektion på stedet
Observer kernen og viklingerne for unormale vibrationer, løshed eller en brændende lugt; unormal støj er ofte en forløber for en løs kerne eller intern udledning.
Kontroller olietanken eller huset for utætheder, unormale olieniveauer eller unormalt høje olietemperaturer. For høje olietemperaturer indikerer normalt dårlig varmeafledning eller interne fejl.
2. Elektrisk parametermåling
Brug et multimeter eller dedikeret instrument til at måle input/output spændingen. Hvis udgangsspændingen er lavere end den nominelle værdi, og forholdet til indgangsspændingen ikke stemmer overens med designet (unormalt step-up-forhold), kan det bestemmes som en unormal step-up/step-down-spænding.
Isolationsmodstand, lækstrøm, ingen belastningsstrøm og kortslutningsimpedans sammenlignes med producentens nominelle værdier. Unormale stigninger eller afvigelser indikerer ældning af isoleringen eller kortslutninger i viklinger.
3. Belastnings- og koblingstest
Under sikre forhold udføres nominel belastningsdrift, overvågning af temperatur, effekt og strømbølgeformer. Hurtig temperaturstigning eller forvrængede strømbølgeformer tyder på interne kortslutninger eller lokal overophedning.
Sammenlignende test udføres ved at skifte mellem forskellige strømforsyninger eller belastninger. Hvis fejlen kun opstår under specifikke driftsforhold, kan fejlens placering nærmere lokaliseres.
4. Olieprøvegasanalyse og gasforholdsmetode
Analyse af opløst gas udføres på transformerolieprøver, der påviser koncentrationerne og forholdet mellem nøglegasser såsom brint, methan, ethylen og acetylen. De fejltyper, der svarer til unormale gasforhold, er klart defineret i IEC/GB-standarder.
Baseret på gasforhold som R₁, R₂ og R₅ bestemmes fejltypen, hvilket giver grundlag for forebyggende vedligeholdelse.